江苏科思朗科技有限公司
Jiangsu Kesilang Technology Co. , Ltd.                  -----专注于金属切削润滑领域研发、制造与销售
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微量切削润滑油
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德国-锻造润滑剂
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CNC切削润滑油
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水性切削液
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微量切削润滑油是一款具有专业性、针对性极强的特殊产品,MAX10、MAX16、MAX18应用于:中低碳钢、高碳钢、不锈钢、钛合金等有色金属的高速圆锯机环保型高效锯切油,特   性:减少磨损、降低温度、降低切削力、防止粘结、延长刀具寿命、提高表面质量
•改善模具寿命,提升产品质量 •改善待成型材料的流动性•提高工艺可靠性,在较高的表面温度下也具有良好的附着力和成膜性•锻件的尺寸精度完美 •可持续使用

由精制矿物油和润滑剂、抗氧剂、防锈剂等多种添加剂调成的防锈型切削油,具有良好的润滑、冷却、清洗和防锈效果。应用于:黑色金属、 铝合金 、铜合金等有色金属,在基础油的润滑剂、挤压剂的作用下可用于多种重负荷的加工

水性切削乳液、水性切削微乳液、合成切削液三个品类,根据不同产品要求选择不同切削液品类,SR50、SR80、201LP、SR8848、SQ401、SQ640,
应用于:铸铁、铝合金、铜合金、高低碳钢、不锈钢及钛合金等有色金属加工
公司主营产品
----专注切削润滑领域
 联系方式
客服热线:18761203077
邮箱:kesilangkj@163.com
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2021-01-07德国石墨乳

•改善模具寿命,提升产品质量 •改善待成型材料的流动性•提高工艺可靠性,在较高的表面温度下也具有良好的附着力和成膜性•锻件的尺寸精度完美 •可持续使用

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由精制矿物油和润滑剂、抗氧剂、防锈剂等多种添加剂调成的防锈型切削油,具有良好的润滑、冷却、清洗和防锈效果

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广泛应用于伺服高速圆锯机切削下料专用:   减少磨损、降低温度、降低切削力、防止粘结、延长刀具寿命、提高产品表面质量

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2021-01-07水性切削液

水性切削乳液、水性切削微乳液、合成切削液三个品类,应用于:铸铁、铝合金、铜合金、高低碳钢、不锈钢及钛合金等有色金属加工

应用领域/application area
关于我们/About us
圆锯机切削油型号
科思朗科技
江苏科思朗科技有限公司,位于江苏省盐城市大丰经济开发区科技创业园内(国家级A类科技企业孵化器)。公司专业从事冷、温、热锻造工程技术开发设计、模具开发与表面强化处理,公司产品拥有全部自主知识产权和配方,拥有多项实用新型专利! 公司基于技术创新在全成奥马、亿达精锻、天行精密锻造等公司技术骨干基础上,依托重庆大学模具技术研究中心和盐城工学院建材研究院(模具中心)为创新技术支撑;研发与制造销售产品有:“创新型”圆锯机专用切削油、水性切削液(水性切削乳液、水性切削微乳液、合成切削液)、德国锻造石墨乳润滑剂等,企业管理团队年青化、专业化!

产品应用案例 /Product case
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新闻资讯/Journalism

2021

01-07

水性切削乳液、水性切削微乳液、合成切削液三个品类,应用于:铸铁、铝合金、铜合金、高低碳钢、不锈钢及钛合金等有色金属加工

2021

01-07

切削油的主要成分是矿物油,极少数选用动物油脂或复合型油。纯矿物油不可以在磨擦页面产生牢固的润化和防锈处理功效。基础特性:(1)能合理的减少实际操作负载及切削伤口的摩阻,提升生产加工构件规格的精确度;(2)切削油具备抗乳状液性能优良,非常容易...

2021

01-07

由精制矿物油和润滑剂、抗氧剂、防锈剂等多种添加剂调成的防锈型切削油,具有良好的润滑、冷却、清洗和防锈效果

2021

01-07

•改善模具寿命,提升产品质量 •改善待成型材料的流动性•提高工艺可靠性,在较高的表面温度下也具有良好的附着力和成膜性•锻件的尺寸精度完美 •可持续使用

2021

01-07

广泛应用于伺服高速圆锯机切削下料专用: 减少磨损、降低温度、降低切削力、防止粘结、延长刀具寿命、提高产品表面质量

2020

12-10

水性切削液是以水为主要成分的切削液。水的传热性能和制冷效果非常的好,但单纯性的水非常容易使金属材料锈蚀,润滑性会差。因而,经常在水溶液中添加一定量的添加剂,如防锈添加剂、表层活性化学物质和油溶性添加剂等,使其既具备优良的防锈特性,又具备一定...
产品研发检测
科普小常识/Common sense

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矢量智能对象.png 石墨乳是否稀释以及稀释倍数。

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1、齿轮精锻稀释10-20倍;辊锻工艺可加水稀释20-30倍。

2、大型件加水稀释3-5倍,中型件加水稀释5-10倍。

3、TM制管镦粗加厚专用可加水稀释4-6倍,搅拌均匀后使用。

4、对某些特殊工艺要求,可不进行稀释,直接搅拌均匀使用。

. 为保证附膜效果建议使用自动或手动喷枪进行喷涂。使用时,将稀释一定倍数的石墨乳装入喷枪储液罐中,通过0.3-0.7Mpa气压对模具进行均匀喷涂即可。



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矢量智能对象.png 水性切削液与切削油(油基切削液)怎样选择?

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1、追求加工质量和刀具寿命的场合选用油基切削液。比如:拉削加工、齿轮加工、螺纹加工、精密孔加工等。这些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序,对表面质量和刀具寿命的要求一般较高,油基切削液的润滑性较好,抑制积屑瘤和鳞刺的效果显著,防止刀具粘结磨损的能力较强,容易获得较好的已加工表面质量和较长的刀具寿命。

2、追求加工效率的场合选用水性切削液。在高速切削时,切削区产生的热量大,由此导致的高温将加速加具的磨损失效以及工件热损伤和热变形。高速切削一般不产生积屑瘤和鳞刺,对切削液的润滑性寄予的期望不像中、低速加工时那样大;同时,因为切削温度越高,油基切削液越容易产生冒烟、起火等环境卫生和安全方面的问题,故多用冷却性能好的水性切削液。

3、精加工选用油基切削液,粗加工选用水性切削液。



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矢量智能对象.png 圆锯机专用切削油怎么选择?

矢量智能对象_13.png 

1、实用型MAX-10,适用于黑色金属切削

2、创新型MAX-16,适用于黑色金属、有色金属切削,明显少烟雾,降低切削力、减少磨损、降低温度,提升产品表面质量、延长刀具寿命 对机床设备养护有突出显著效果

3、不锈钢MAX-18,适用于不锈钢、钛合金等高强度的材料金属切削

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